Prozesssicher
Spannen mit Vakuum

Trends wie Miniaturisierung, Konnektivität, aber auch Kreislaufwirtschaft verändern in Zukunft die Produkte. Sie werden immer komplexer und filigraner in ihrer Form und sind oftmals aus neuen sensiblen und empfindlichen Materialien hergestellt. Herkömmliche Spannmittel, ob in der Fertigung oder in der Messtechnik, kommen hier an ihre Grenzen. Die Spannmethode erster Wahl ist hier Vakuum-Spanntechnik.

Vakuum Spannsysteme

Die Kraft des Unterdrucks nutzen

Flexibel – Präzise – effizient im Handling

Da neue Produkte immer komplexer und filigraner in ihrer Form werden, ist Vakuum die Spannmethode erste Wahl. Auch weil neue sensiblere, empfindlichere und dünn­wandige Materialien verwendet werden. Das Spannen und Fixieren mit Vakuum eröffnet vielfältige Möglichkeiten einer effizienteren Fertigung, wodurch nicht nur sehr viel Zeit gespart und eine größere Produktivität erreicht, sondern auch eine präzisere Bauteilbearbeitung realisiert wird. Durch die vibrationsfreie Bearbeitung wird die Werkzeug-Standzeit erhöht, was eine spürbare Kostenersparnis mit sich bringt.

Die Vorteile liegen auf der Hand, denn Vakuum-Spanntechnik ist sehr flexibel und kann für eine Vielzahl von Werkstückformen und -materialien eingesetzt werden. Darüber hinaus ermöglicht sie eine präzise, vibrationsfreie, planparallele und reproduzierbare Fixierung der Werkstücke. Vakuum-Spanntechnik ist einfach zu Handhaben und ermöglicht ein verzugsfreies Arbeiten ohne empfindliche Werkstücke zu beschädigen. In der Summe verkürzen sich die Rüstzeiten und die Produktivität wird erhöht.

Anwendungsbereiche:

  • Elektronik/ Wafer
  • Aerospace/Leichtbau
  • Metall-Bearbeitung
  • Medizintechnik
  • Keramik (Be- und Verarbeitung)
  • Optik und Quarzglas-Bearbeitung
Vakuum Spannsysteme
Kontakt

Ihr Ansprechpartner

Kundencenter

+49 (5854) 89 - 200
+49 (5854) 89 - 40
E-Mail schicken